Ikhtisar Pemrosesan Mineral

Di Pabrik Pengolahan, lembar alur pemrosesan hidrometalurgi akan digunakan untuk melindi nikel dari bijih Proyek menggunakan HPAL tradisional (pelindian asam bertekanan tinggi - proses yang digunakan untuk memulihkan nikel dan kobalt secara terpisah satu sama lain, dari nikel kadar rendah bijih laterit oksida). Nikel eluat diproses melalui ekstraksi pelarut (SX) sebelum produk akhir nikel sulfat dan kobalt sulfat dikristalisasi, dikeringkan, dikemas, dan dikirim ke pasar. Skandium oksida akan dihasilkan sebagai produk sampingan, dengan skandium diekstraksi dari eluat nikel dan kobalt menggunakan pertukaran ion cair (cLX) terus menerus sebelum pemurnian skandium dan kalsinasi akhir. Produk nikel dan kobalt sulfat terhidrasi dengan kemurnian tinggi, serta produk Sc2O3 99,9%, akan diproduksi di pabrik proses.

Proses Penambangan

• Pengukur ukuran dan penggilingan untuk penyiapan dan penggilingan bijih: Partikel kuarsa berkadar lebih rendah yang lebih besar dihilangkan sebelum penebalan, dan pelepasan bijih disortir berdasarkan penyaringan.
• HPAL: Sebelum memasuki autoklaf pelindian asam bertekanan, bubur dari tangki penyimpanan dipanaskan dan dicampur dengan asam sulfat pekat pada suhu dan tekanan tinggi. Bubur tercuci yang dinetralkan sebagian kemudian dilepaskan dari autoklaf melalui tiga bejana flash.
• Nickel cRIP: Sirkuit adsorpsi resin-in-pulp nikel/kobalt terus-menerus mengumpulkan nikel, kobalt, dan skandium sebagai produk sampingan, serta beberapa logam kontaminan, dari bubur yang dinetralkan sebagian. Nikel, kobalt, dan skandium dielusi dari resin menjadi cairan berkadar tinggi, kaya pengotor rendah setelah desorpsi dengan asam sulfat encer. Bubur yang habis dipompa ke aliran tailing, di mana ia dinetralkan, dikentalkan, dan dinetralkan.
• Kilang dan Skandium cLX: Penukaran ion cair skandium mengumpulkan skandium dari eluat nikel/kobalt dan mengirimkannya ke kilang skandium, untuk diproses menjadi produk skandium oksida berkemurnian tinggi untuk dijual.
• Pemurnian dan pemulihan nikel/kobalt sulfat: Setelah skandium cLX, eluat nikel/kobalt dinetralkan dan diproses melalui ekstraksi pelarut untuk menghilangkan pengotor, pemisahan kobalt, dan pemisahan nikel, diikuti dengan pemolesan pertukaran ion dan kristalisasi untuk menghasilkan -kualitas nikel dan kobalt sulfat.
• Netralisasi dan penyimpanan tailing: Tailing akan dikirim ke Fasilitas Penyimpanan Tailing sebagai larutan dengan kelarutan sekitar 42 % b/b.
• Reagen dan utilitas untuk proses (asam sulfat, uap, air, batu kapur, lainnya).

Pelindian Asam Bertekanan Tinggi

Untuk produk nikel sulfat dan kobalt sulfat berkualitas tinggi yang berbeda, Proyek telah memilih pelindian asam bertekanan tinggi (HPAL) dan resin dalam pulp (cRIP) berkelanjutan, serta eliminasi pengotor hilir, ekstraksi pelarut, dan kristalisasi sebagai pendekatan pemrosesan.

Proses HPAL untuk mengekstraksi nikel dan kobalt dari bijih laterit memiliki tingkat kepercayaan yang tinggi dalam kekokohannya. Teknologi pemrosesan HPAL sekarang dalam iterasi keempat, dan keahlian yang diperoleh dari penggunaannya di pabrik yang berfungsi telah sangat meningkatkannya. Meskipun commissioning dan peningkatan operasi HPAL sulit dilakukan, kesulitan ini dipelajari dengan baik. Dalam dua studi kelayakan Proyek sebelumnya, pengujian metalurgi umumnya dilakukan pada nikel, kobalt, dan skandium. Semua pekerjaan pengujian sebelumnya mengungkapkan bahwa bijih Proyek memiliki ekstraksi nikel yang tinggi sekitar 94 %, sedangkan ekstraksi kobalt dan skandium yang menggunakan metode HPAL bervariasi dari 80 % hingga 90 % dan terkadang lebih tinggi.

Ringkasan Pekerjaan Uji Metalurgi

Spesialis melakukan uji coba metalurgi ekstensif pada ekstraksi dan pemulihan nikel dan kobalt, yang mencakup pengujian variabilitas lebih dari 100 komposit dari berbagai litologi bijih. Pekerjaan ini telah memberikan dasar yang kuat untuk menetapkan kriteria desain Proyek nikel Halmahera. Nikel adalah fokus utama dari masing-masing program kerja pengujian ini, tetapi kobalt dan skandium juga diperiksa. Penelitian ini menetapkan tingkat kepercayaan yang tinggi dalam ekstraksi logam dengan menggunakan proses HPAL dan persyaratan desain proses unit yang mengikutinya. Tes dasar dilakukan sebagai tambahan dari pekerjaan sebelumnya untuk mengkonfirmasi hasil dari pekerjaan uji metalurgi sebelumnya.

Upaya penelitian dan pengembangan metalurgi terbaru kami telah dipusatkan pada:

• Menerapkan teknologi cRIP ke Proyek;
• Mendemonstrasikan kemampuan untuk membuat skandium oksida ultra-murni. Konsumsi asam dari bijih Proyek ternyata cukup rendah, berkisar antara 240 dan 290 kg/t. Ini adalah keuntungan yang cukup besar bagi Proyek, karena penggunaan asam menyumbang sejumlah besar biaya operasi total. Ekstraksi pelindian yang tinggi – 95,7 % untuk nikel dan 80 % untuk kobalt – dan pemulihan total logam yang lebih baik sebesar 90,3 % juga telah didemonstrasikan dalam pengujian HPAL.

Nikel Terhidrasi dan Kobalt Sulfat

Fasilitas pemrosesan juga mampu menghasilkan produk nikel sulfat terhidrasi (NiSO4.6H2O) dan produk kobalt sulfat terhidrasi (CoSO4.7H2O) dengan kemurnian tinggi. Larutan nikel dan kobalt sulfat konsentrasi tinggi dengan kontaminan yang dapat diabaikan dihasilkan oleh sirkuit desorpsi pabrik cRIP. Akibatnya, teknik ini cocok untuk industri baterai lithium-ion (Li-ion), yang membutuhkan sulfat untuk pembuatan prekursor, dan memiliki potensi untuk mengurangi langkah proses yang sekarang digunakan dalam rantai pasokan katoda. Selain itu, Proyek Halmahera akan membuat item berikut:

• Nikel sulfat – terutama digunakan di pasar baterai lithium-ion;
• Kobalt sulfat – terutama digunakan di pasar baterai lithium-ion;
• Skandium oksida – pasar baru, tetapi pasar dengan banyak potensi sebagai bahan paduan untuk paduan aluminium ringan;
• Amonium sulfat - ini sebagian besar akan digunakan sebagai pupuk dalam pertanian.

Pasokan dan Daur Ulang Air

Ladang bor Proyek 15 km timur laut tambang, yang memiliki lisensi untuk tingkat abstraksi 2,2 GL/tahun, akan memasok sebagian besar kebutuhan air baku. Jumlah ini mencakup air minum, air api, air selang bertekanan tinggi, air utilitas tambang, dan air pabrik untuk digunakan dalam proses, serta umpan ke pabrik pengolahan air dengan kemurnian tinggi untuk produksi uap. Ketika air bor berlimpah, air laut akan digunakan untuk melengkapinya. Air dari Fasilitas Penyimpanan Tailing akan didaur ulang, dan kehilangan air akan dihindari dengan memasang pendingin kipas angin untuk pabrik asam sulfat, generator uap, crystallizer, dan air pendingin pabrik umum.

Lingkungan dan Sosial

Kami melakukan sejumlah survei baru dengan partner kami, termasuk lebih dari 60 profesional dari berbagai disiplin ilmu, sebagai bagian dari proyek yang sedang berlangsung, termasuk:

• Rencana Pengendalian Lingkungan - pengembangan dan implementasi program sosial-lingkungan;
• Inventarisasi fauna dan flora;
• Pemodelan dispersi udara;
• Neraca air dan pemodelan hidrogeologi;
• Laporan hibah air;
• Kunjungan ke lokasi oleh analis fisik, biologi, dan sosial;
• Pemantauan udara, kebisingan, dan air yang sedang berlangsung. Rencana/tanggapan kami untuk meminimalkan, mengelola, dan memitigasi risiko ini, serta memantau kinerja, telah mengidentifikasi risiko dan dampak utama lingkungan dan sosial. Ini akan dilakukan melalui sistem khusus, yang akan diterapkan sebelum, selama, dan setelah konstruksi untuk memastikan kepatuhan terhadap standar lokal dan internasional.

Lingkungan

Berikut adalah beberapa temuan penelitian lingkungan yang paling penting:

• Kualitas udara: Menurut pemodelan dispersi, polutan utama dan emisi debu akan berada dalam persyaratan nasional dan internasional.
• Emisi gas rumah kaca (GRK) dan risiko iklim: Emisi GRK untuk Proyek diperkirakan, dan bahaya iklim dinilai. Kami telah menetapkan bahwa emisi GRK kami memiliki dampak yang lebih rendah daripada operasi serupa di area tersebut, dan kami telah berkomitmen untuk melaporkan setiap tahun.
• Kualitas tanah dan air: Proyek memiliki rencana untuk mencegah erosi tanah, sedimentasi, serta kontaminasi bahan bakar dan bahan kimia pada tanah dan air.
• Air: Kami menyesuaikan tingkat abstraksi air sebagai respons terhadap fluktuasi musiman agar sungai tetap mengalir, terutama selama musim kemarau.
• Limbah: Strategi pengelolaan limbah padat akan menangani limbah non-mineral.
• Habitat: Proyek akan memiliki dampak terbesar di lahan terbuka. Kami telah membuat sejumlah proyek pengelolaan dan pemantauan keanekaragaman hayati, flora, dan fauna.
• Kawasan lindung: Proyek tidak akan berdampak pada kawasan konservasi habitat atau spesies yang diakui secara internasional atau nasional.